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丹江口水力发电厂5号水轮机改造工程改造工作综述
作者:徐鸣    文章来源:丹江电厂    点击数:2586    更新时间:2011-11-2

南水北调中线水源工程丹江口大坝加高

电厂5号水轮机改造工程改造工作综述

机组改造安装工程项目部  徐 鸣

 

  2011826日下午,由西北公司监理中心主持召开了电厂5号水轮机改造安装工程验收会议。经南水北调中线质量监督项目站、水源公司、长江设计院、西北监理中心、汉江集团南水北调项目部、电厂机组改造安装工程项目部等单位的联合验收,5号机组改造安装工程被评为优良工程,确认工程通过验收。

  在5号水轮机历时半年多的改造施工中,集团公司领导多次亲临现场,指导工作;电厂领导在工作现场组织协调,解决施工中各种疑难问题;职能部门团结协作、严格管理,深入现场、积极协调,为保证各项工作的顺利开展提供保障条件;生产一线员工冒着严寒酷暑,放弃节假日休息,全身心地投入到改造工作中;工程技术人员发挥聪明才智,积极开展技术攻关,解决各项技术难题;后勤人员全力以赴,做好后勤保障工作,确保改造工作的顺利进行。在全厂上下密切配合、各尽其责,在“安全、质量、进度、文明、低耗”五统一的原则下,顺利地完成了5号水轮机的改造安装工程,为南水北调工程作出了贡献。

  一、强本固源,重抓现场安全管理

  电厂机组改造项目部根据机组改造安装的实际情况,首先制定出一个安全生产的目标计划:力争机组改造安装无事故。为了实现这一安全生产的总目标,按照项目部控制重伤和事故,施工分部控制障碍和异常,班组控制未遂和轻伤的三级控制原则,进行层层分解。同时班组成员控制违章和差错,做到职责明确,实现横向到边纵向到底的全员安全生产责任制。建立健全各项安全生产的规章制度,使全体人员做到有章可循、有法可依,使机组改造安装项目实现了规范化、制度化,并成为了干部员工的自觉行动,使安全生产责任落到了实处。

  5号水轮机改造工程的安全生产控制的难点,在于场地狭窄,部件质量重、体积大、时间紧,同一个作业层面人员相对较多。如果组织不当,容易乱套,而且这台机组进行改造的时候,左右的机组都在运行发电。改造安装和运行发电是一组难以调和的矛盾。为此,项目部对危险性较大,技术性较强的单元工程,编制专项的施工方案和安全技术措施,对重要工序进行危险源、危险点分析,并制定控制措施。在开工前,印制大型看板张贴在施工现场,安全环保专职安全员实行跟班制,并雷打不动地开展安全例会,进行工作交底和工作总结。每天坚持班前3分钟安全交代和班后安全小结会。对施工过程中暴露出来的不安全的苗头和隐患,分析原因,寻找对策,小中见大,小题大做,做到未雨绸缪,防微杜渐,把一切不安全的苗头和隐患消灭在萌芽状态之中。在长达一百多天的施工过程中,未发生一起人身伤亡、施工设备事故,安全地完成了改造任务。截至2011515,电厂连续安全生产5000天,再创安全生产历史最高纪录。

  二、从细着眼,规范现场质量标准

  5号水轮机改造分部工程施工主要内容包括以下3部分:

  1、原5号水轮机旧设备拆除,包括:原水轮机转轮、顶盖、底环、下固定止漏环、水轮机主轴、水导轴承、导水机构、接力器拆除等;

  25号水轮机新设备安装及调试,包括:固定导叶修型,转轮与水轮机主轴联轴调整、新顶盖、底环、导水机构、主轴密封现场预装及正式安装等,以及以上项目安装过程中的各项机械调试试验等;

  35号调速器的改造,包括:旧调速器拆除、新调速器安装、管道安装、分段关闭阀安装、新调速器调整试验等。

  因为5号水轮机改造内容繁多,工作面广,项目部始终坚持“加强质量控制,铸造精品工程,质量在我心中,质量在我手中”的总体方针,对每个工作从细处着手,规范施工管理,确保质量管理落到实处。一是质量检验严格执行“三级检验制度”,即施工班组自检、工程部复检、监理及制造厂服务人员终检。二是在施工过程中,做到每个单元工程及时评定,关键工序联合验收。三是对于重要工序制定专门的安全技术措施,严格控制施工质量。根据到货图纸资料、工艺规范以及《水轮发电机组安装技术规范(GB/T85642003)》等,编写了针对5号水轮机改造的有关安全技术组织措施、施工网络图、施工进度横道图、大件定置摆放图,先后发布了《5号水轮机改造安装项目安全技术组织措施》、《5号机技术供水系统安装项目安全技术组织措施》、《5号水轮机固定导叶修形安全技术组织措施》、《5号水轮机改造工程启动试验方案》等多项安全技术组织措施。这些安全技术组织措施对各项质量标准进行了要求,全面指导了施工工作,确保了改造施工工艺和质量。四是对到货设备的检验严格按照合同要求进行,严把到货质量关。五是施工过程中,按时上报施工日报、周报、月报。六是每周坚持召开内部工程例会,解决施工过程中的各种问题。七是做到工程施工到哪里,施工质量资料就收集整理到哪里,使技术管理工作与工程建设同步进行。

  由于以上措施得力,才保证了电厂5号机组改造后一次启动成功,确保了机组投运至今的连续安全稳定运行。

  三、齐心协力,确保验收顺利通过

  电厂机组改造安装工程工期安排紧,工作任务繁重,之中涌现了一批爱岗敬业的骨干力量,机组改造技术力量不断增强。他们每天坚持在施工现场,从早上进入厂房直到天黑后才离开,“舍小家为大家”,忘我的工作热情洋溢在整个施工工地。由他们负责的一个个技术难关被攻克……

  固定导叶修型是5号机组改造安装工程的重点工作之一。它是对固定导叶进、出水口进行修型改造,是为了更好地配合新机组的转轮活动导叶,使水轮机发挥出最大的效率。承担固定导叶修型工作的机修施工分部,克服工作场地狭窄、工作量大等因素的影响,对各工作面作出详尽的技术交待和明确分工,作业人员各司其职、精心施工,运用先进的等离子切割机,不断提高工作效率。在规定的工期内,安全、优质地完成了固定导叶修型工作。

  20111135号水轮机新底环吊入机坑,开始进行预装。安装固定螺栓孔就位后发现,新底环XY线与座环XY线偏差约12mm。技术人员迅速对此问题进行了测量校核,新底环加工尺寸与设计图纸一致,但现场实测的固定螺栓孔角度为3.65°,并非设计图纸上标注的3.45°。同时分别测量新、旧底环的固定螺栓孔角度并进行对比,弦长偏差同样约12mm。为了赶工期、保质量,在底环预装工作中,技术人员群策群力、加班加点,采取多种技术方法,终于满足了技术要求。

  这些情况在机组改造过程中,可以说是随处可见。但我们利用自己的智慧,全部攻克了这些技术难关,使水轮机导水机构安装、转动部件安装、主轴密封安装、调速器安装及调试、调速系统整体调试及模拟试验、机组空载、并列及负荷试验7个单元工程,均被评为优良单元工程,优良率100%,从而保证了工程质量和施工进度,确保了5号水轮机改造安装工程顺利通过验收。

5号水轮机改造工程自20101117开始现场施工以后,全体干部、职工充分发扬艰苦奋斗、连续作战的精神和勇于拼搏、吃苦耐劳、敢打硬仗、无私奉献的优良传统,加班加点,出色地完成了一个又一个任务,于201162进入了最后的启动试验阶段。201165机组并网运行,带有功负荷在10-90MW运行,电力高峰参加湖北电网的调频调峰,电力低谷停机备用,有效地缓解了湖北电网负荷波动较大的压力。同时,对促进220kV系统及110kV丹江直供区系统安全稳定运行具有十分积极的意义。

 

  雨后的彩虹是美丽的,她是太阳与风雨搏斗后胜利的花环。我们用智慧和胆识战胜了困难,描绘出一道亮丽的彩虹。

 

 

(二○一一年十月三十一日)

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